产品别名 |
数控刀具,蔚鸠精密刀具厂,wejutools刀具中国总部 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
规格(直径*全长) |
50~150mm |
刃径 |
10mm |
刃长 |
20mm |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
是 |
加工范围 |
其它 |
适用机床 |
铣床 |
材质 |
硬质合金 |
这正是需要植入加工规则之处,这些规则基于实验研究结果,对进给量、切削速度和切削步长进行调整。在数控软件公司和伊斯卡公司的合作项目中,之所以选用Mastercam的“动态铣削”刀具路径,就是因为它是为全切深条件下(切深一般为切削直径的2~2.5倍)的大进给率铣削而设计的。这就使其可以用直径12.7mm的铣刀,以25~30mm的切深,高速铣制二维型腔。
刀具复合的功能越多,越有利于用户灵活使用刀具。wejutools立装倒角刀,夹持4个刀片,小倒角底径12mm。提供三种倒角角度,分别为与水平面呈30°,45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布,使得其应用于面铣加工时,能实现高的工作台进给。
立式加工中心主要由基础部件、主轴部件、进给机构、数控系统、自动换刀系统及辅助装置几部分组成。主轴部件又是由主轴箱、主轴电动机、主轴和轴承等零件组成,主轴的启动、准停和变速等动作由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切削运动。数控系统是由数控装置、PLC、伺服驱动装置及操作面板组成,它是完成加工过程的控制中心。自动换刀装置是由刀库、机械手等部件组成,当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手或其它夹持装置将刀具从刀库取出装入主轴孔中。
适合车削加工的工件硬度
淬硬工件材料的车削加工受到材料硬度与所选刀具材料的综合影响。不同材料的单刃车刀车削工件材料的硬度限制见下表:
切削刀具材料-工件硬度范围
涂层硬质合金-~HRC43
金属陶瓷和涂层金属陶瓷-HRC44~49
陶瓷和氮化硅陶瓷-~HRC63
立方氮化硼(CBN)-HRC54~64
在车削淬硬工件时,机床的稳定性也至关重要。为了使加工获得成功,就CNC数控车床的刚性和工件装夹置的稳定性。
克服紧张心理其实很容易。在某些加工中,初几次切削时,看到红热状态的缎带形切屑(而不是像猪尾一样卷曲的蓝色切屑)从工件中流出,可能会令人紧张不安。有一种简单的方法可以消除这种“恐惧心理”,就是加工时将刀架倒置。这样,由于刀架挡住了操作者观察切削区的视线,就不会看到这种与以往迥异的切削过程了。将刀架倒置还有另外一个好处,红色的缎带形切屑在重力作用下,会加速掉落,脱离切削区,从而消除了二次切削和损坏切削刃的风险。
硬车削并不困难---请找蔚鸠精密技术公司为您解决
对于任何工厂来说,探索硬车削有何益处都并不困难。硬车削试验要在刚性良好的数控车床上进行,要仔细检查工件装夹状况。在大多数加工情况下都需要使用车刀架。然后,需要选择正确的车刀片。如果使用金属陶瓷刀片或氧化铝基陶瓷刀片,其成本通常比涂层硬质合金刀片更低,因此切削试验基本上没有风险。坏的可能就是损坏一两个价值几美元的刀片。如今,甚至氮化硅陶瓷刀片和CBN刀片也便宜多了。现在,许多CBN刀片都采用了多刀尖设计,因此,如果损坏了一两个刀尖,也没有太大关系。
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