产品别名 |
数控刀具,蔚鸠精密刀具厂,wejutools刀具中国总部 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
规格（直径*全长） |
50~150mm |
刃径 |
10mm |
刃长 |
20mm |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
是 |
加工范围 |
其它 |
适用机床 |
铣床 |
材质 |
硬质合金 |
这正是需要植入加工规则之处，这些规则基于实验研究结果，对进给量、切削速度和切削步长进行调整。在数控软件公司和伊斯卡公司的合作项目中，之所以选用Mastercam的“动态铣削”刀具路径，就是因为它是为全切深条件下(切深一般为切削直径的2～2.5倍)的大进给率铣削而设计的。这就使其可以用直径12.7mm的铣刀，以25～30mm的切深，高速铣制二维型腔。
全黑色的切屑表明切削温度过高，切屑被烧伤在这种情况下，如果用户希望保持相同的切削速度，就加大进给率，以增加切屑厚度当利用植入CAM软件的加工规则时，操作者无需根据直觉调整加工参数。
蔚鸠精密的WEJUTOOLS品牌的“加工”规则和刀具特征数据使Mastercam能够计算出合理的切削步长、进给率和切削速度，从而在条件激进的切削加工中保护刀具。
采用干燥CO2气体的切削加工与采用常规冷却液的切削加工的能源消耗情况。由于取消了冷却液系统和减小了作用于刀具上的切削力， CO2干式加工有可能导致加工中的能源消耗降低20%－30%。
加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，可使工件在装夹后，自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工，与其他机床相比，加工中心大大缩短了工件装夹、测量和机床调整的时间。缩短工件的周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间利用率普通机床的 3——4倍；具有较好的加工一致性，并且能排除工艺过程中人为干扰因素，从而提高了加工精度和加工效率，缩短生产周期[1]；此外，加工中心有自动换刀装置，因而解决了刀具问题并具有高度自动化的多工序管理功能。
在刀库能正常旋转选刀、气压足够的情况下，应分析：
（1）手动方式下能否换刀；
（2）刀库是否可以正常移动；
（3）能否正常选刀；
（4）主轴准停后，Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置；
（5）系统中设置的换刀点的位置是否改变；
（6）主轴准停后，端面键是否与 X 轴平行。
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