产品别名 |
二手钢球 |
面向地区 |
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钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球制作工艺：冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。
钢球金相组织影响：马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。化学成分元素影响：钢球成品中由于所含化学成分如铁、碳、铬、锰、硫、磷等成分不同，则对钢球的硬度、冲击磨耗有不同程度的影响，一般来说，含铬量大，则钢球耐磨性能高。
中国钢球工业自之初以来，从技术的不断更新换代和行业飞跃的发展来看，我国钢球行业的发展前景是光明的。但是钢球工业还没能达到一个状态，是因为目前的钢球行业发展形势还有着很大阻碍的因素。可以归结为几个方面的因素还处于未突破状态，所以整体钢球行业的发展还处于一个平伏阶段。原材料，我国在钢材发面做出了很大的努力，颁布了轴承钢国家标准GB/T18254-2001。同时，通过引进生产设备，改进技术，提高炼钢的水平，争取生产的钢材。但是在目前来看，总体的钢材稳定性还有待提高，当市场供大于求时，质量会比供不应求时好。还有一些钢厂以利益为主，以次充好。众多的因素，也会影响到钢球稳定性。辅料，钢球加工的辅料包括了磨球的工具和各类的磨料。砂轮是钢球磨削的重要工具，80年代初，我国实现了砂轮国有化生产。但是在使用效果和进口的砂轮仍有差距。因为有些钢球厂会回原来的磨板。但是传统磨板的质量参差不齐，会直接影响到钢球的表面质量。
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