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无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
钢管分热轧和冷拔（轧）两种，热轧无缝管一般在自动车床上加工而成，其外径、壁厚尺寸精度较高，表面光滑、壁厚均匀、可定尺或倍尺交货；冷轧（拨）无缝钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）及壁厚表示，其尺寸范围为直径2-200mm。
缝钢管在工业上主要是扮演管道的角色，进而运输各类流体的。材质上主要有碳钢、304不锈钢、合金以及复合钢等等，基本复合钢里有千层钢、三层钢等等，这种材质将钢材的品质又上升了一个层次。无缝钢管作为一种比较实用的钢材，及时补充了各个行业的材料不足，在经济性和实用性上是完全可以满足工厂用户的基本需求的
无缝钢管的生产过程通常包括以下几个步骤：
准备阶段：选用的金属材料需要经过严格的检验和清洗，以确保其质量符合要求。
热轧阶段：将金属材料加热到高温状态，然后通过轧机进行塑性变形，形成管状结构。
冷轧阶段：在热轧管的基础上，再进行一次冷轧处理，使管壁更薄、更均匀。
热处理阶段：通过加热和冷却的工艺，使管材达到所需的强度和耐腐蚀性能。
检测阶段：对生产出的无缝钢管进行尺寸检测、无损检测等，以确保其质量和可靠性。
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