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因此热媒来源的温度高低也是直接和根本上决定和影响散热器的具体应用实际效果。钢制二柱散热器散热器中心距也是有所不同的由400到1800mm不等的
1.看材质特性
艺术型散热器
艺术型散热器(4张)
传统采暖散热器，以铸铁散热器、板式散热器为其典型代表，这种材质的散热器环境污染严重、热效率低、传热慢、外观粗陋、笨重；
2.估算散热量
a.算总面积：要算卧室、客厅、卫生间等总面积；
b.算瓦数：一般按照45-70瓦/平方米估算，当然可以根据自家的房屋状况、保暖性来适当调整，从而算出总的需求瓦数；
c.算片数：选购暖气片时，可咨询商家每片的热功率多大，然后算出你需要多少片的。
生产工艺编辑 播报
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
钢制散热器实物图集
钢制散热器实物图集(14张)
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。
| 主营行业：水暖五金 |
| 公司主营：太阳花散热器,太阳花暖气片,铜铝复合散热器,钢制散热器 |
| 主营地区：全国 |
| 企业类型：个体经营 |
| 公司成立时间：2022-11-01 |
| 经营模式：生产+贸易型 |
| 公司邮编：301800 |
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