产品别名 |
冷镦件,异型件,车床,热打 |
面向地区 |
品牌 |
风飞 |
|
加工定制 |
是 |
是否标准件 |
标准件 |
样品或现货 |
样品 |
材质 |
金属 |
表面处理 |
不经处理 |
头型 |
其它 |
应用范围 |
机械工业用紧固件 |
1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能得到改善。
2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺“凹穴”六角头螺栓，材料利用率可达99%以上。除了‘料头料尾的损失外，达到了无切削加工。如用切削加工，材料利用率则仅为40%。冷镦螺母的材料利用率也可达80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。
3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比，生产率约提高25～30倍。
4.由于采用了多工位冷镦机，实现了各道工序在一台机床上同时加工，从而减少了设备投资，减少了设备所占用的生产场地，减少了半制品在各工序之间的运输，特别是减轻了工人的劳动强度，改善了劳动条件。
5.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和产品精度。一般光洁度可达V5，特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓，螺母等来说，可以其精度。
冷镦工艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并大大减少材料消耗，降低生产成本，改善劳动条件，因此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中，其中应用多工位冷镦机生产的有代表性的产品，是螺栓、螺钉和螺母。其中邯郸永年是的紧固件之乡 我厂主要生产各种异型件 冷镦件 非标件加工
