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PTFE是一种直链型结晶高分子材料,由于具有良好的耐腐蚀、耐高低温、自润滑等特性,常作为密封材料广泛地应用于航空航天、机械制造、船舶运输、石油化工等领域。然而纯PTFE 易磨损、承载能力
低、抗蠕变性差,作为动密封材料时极易造成密封失效。为了改善PTFE的性能缺陷,通常需要通过填充或共混的方法对其进行改性。改性后的PTFE性能大大提高,将其与弹性体复合制备出的组合式密封件,能够适应液压与气动系统中高温、高压、高载荷、高转速的苛刻工况。
材料磨损是密封装置常见的失效模式之一。针对PTFE耐磨性差的特点,通过加入适量能提升材料抗变形能力的增强填料(如纤维、硬质金属粉末)或者能改变材料界面特性的润滑填料均可以显著提升其耐磨性。针状硅灰石是一种纤维状的硅酸盐矿物,在橡塑改性中常作为增强填料来使用。近年来有研究者报道了硅灰石的含量、形貌尺寸、表面改性以及与二硫化钼(MoS2)复合填充对PTFE摩擦磨损性能的影响
聚四氟乙烯材料在机械加工中具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大及熔点低等工艺特点。本文所讨论的聚四氟乙烯薄壁零件,其特点是薄片式结构,壁厚较薄,且具有各种凹槽、倒角等结构,在车削加工过程中易受热变形的影响,给尺寸和形位公差的精度控制带来不确,其中的典型零件滑动环,安装在XXSAR伺服平台滚动轴内,用于密封滚动轴壳体和U形框架之间的转台轴承
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