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聚四氟乙烯密封件有哪些特点及用途1、摩擦系数低。纯聚四氟乙烯的摩擦系数是目前固体中小的，仅为0.02～0.10，因此摩擦阻力很小2)具有高度的化学稳定性。它可以耐各种酸碱腐蚀。通常被称为“塑料王”；
2、耐温性能也较好，一般在80～200℃的条件下可以正常工作；
3、吸湿系数小，吸水率为0.01%。
PTFE是一种直链型结晶高分子材料，由于具有良好的耐腐蚀、耐高低温、自润滑等特性，常作为密封材料广泛地应用于航空航天、机械制造、船舶运输、石油化工等领域。然而纯PTFE 易磨损、承载能力
低、抗蠕变性差，作为动密封材料时极易造成密封失效。为了改善PTFE的性能缺陷，通常需要通过填充或共混的方法对其进行改性。改性后的PTFE性能大大提高，将其与弹性体复合制备出的组合式密封件，能够适应液压与气动系统中高温、高压、高载荷、高转速的苛刻工况。
聚四氟乙烯作为密封件材料的应用特性：
在机械工业，聚四氟乙烯用来制作设备垫圈和密封材料如各种石棉浸渍
填料函、缓冲环、密封圈、阀座、阀瓣等。另外，还可用来制造各种的自润滑耐磨轴承、活塞环、导向环等，特别是无油润滑方面效果尤为显著
聚四氟乙烯（PTFE，F4）是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，因此有“塑料王”之美称。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和良好的耐力，能在+250℃～－180℃的温度下、任何种类化学介质中长期使用
聚四氟乙烯材料在机械加工中具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大及熔点低等工艺特点。本文所讨论的聚四氟乙烯薄壁零件，其特点是薄片式结构，壁厚较薄，且具有各种凹槽、倒角等结构，在车削加工过程中易受热变形的影响，给尺寸和形位公差的精度控制带来不确，其中的典型零件滑动环，安装在XXSAR伺服平台滚动轴内，用于密封滚动轴壳体和U形框架之间的转台轴承
容积式液压传动中,密封的好坏对传动品质至关重要。俗称塑料王的填充聚四氟乙烯有着耐温耐腐蚀、耐磨、极低的摩擦系数,良好的机械性能等特性能,逐步在液压密封中应用,而且前景极。本文介绍填充聚四氟乙烯性能及在液压密封中的各种应用及结构型式
