四川供应管道混合器用途

管道静态混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降压外，它不用外部能源。

管道混合器设计数据
1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；
2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工；
管道混合器的安装
混合器安装在架空管道时，用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；
混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；
3.各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米；
4.投加药剂的管道自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速大于1.0米/秒。

管道混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1) 液- 液混合
从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。分散液滴小直径可达到1 ～ 2μm，且大小分布均匀。
(2) 液- 气混合
静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。
(3) 液- 固混合
当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4) 气- 气混合
可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5) 强化传热
由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于黏性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度