产品别名 |
线型异形簧 |
面向地区 |
全国 |
在安装空间受到限制时,常采用矩形截面材料的弹簧,因矩形截面材料制造的弹簧可以在相同的空间和相同的变形量之下获得较大的负荷。这类弹簧与圆截面材料的弹簧相比,在同样的空间,它的截面积大,因此它吸收的能量也大,如下图所示。它可用于重型机械、冲压模具或刚度特别大的弹簧。
碟形弹簧尺寸小、重量轻,广泛用于缓冲、避振等场合,并在冲压模、阀类离合器紧固件以及石油和地质工程机械上获得普遍应用。中凸形螺旋压缩弹簧由于两端较小的簧圈能嵌入到中间圈之中,所以可获得较大的变形量。例如有些中凸型汽车制动器弹簧,平时一直处于并紧状态,打开汽车阀门,弹簧恢复变形,带动制动器对汽车进行制动。理发用的推子也是利用中凸形螺旋弹簧这一特点,在有效的空间获得较大的变形和应力。
线弹簧是由弹簧线材制造的各种线形弹簧,一般用冷拔弹簧钢丝制造。线弹簧多用于载荷较小、对负荷特性没有严格要求的场合,线弹簧的截面常为圆形,所以其载荷没有方向限制,在各个方向都具有相同的抗弯刚度。弹簧卡圈有圆截面材料和矩形截面材料两种,有时为便于装配,也有将卡圈制成端部再弯曲一段的。在制造卡圈时,密绕弹簧圈切下后可自行平整,绕制时具有较大的初应力。
蛇形弹簧是因其形状曲折如蛇而得名,按其形状又称“Z”形和“S”形弹簧等。它广泛用于汽车座垫,因此又称为座椅弹簧。多股螺旋弹簧一般是先将0.5mm~3mm钢丝拧成钢索,然后再卷成弹簧,常用的是不带中心股的3股~4股钢索。当钢索超过4股时,应有中心股,为了使钢索受力后不松散,钢索旋向应与弹簧的旋向相反。
异形弹簧成形机通常是指生产各类拉伸弹簧,扭转弹簧及各种卡环和其它弹性元件的成形设备。此类机床的复杂程度比卷制压缩弹簧的卷簧机要高些,也称为多工位机床。国内卷绕尾钩扭簧的常用专机是直尾卷簧机。它的动作采用齿轮齿条机构,送料方式是往复式单向送给机构,卷簧形式是有芯卷绕,其节距控制依靠垂直方向移动的滑杆通过凸轮来实现。切断机构也是由凸轮控制,此类机器只能制作简单的扭簧,国产的型号是Z56-25。只能生产钢丝直径在2.5mm以下的扭簧。
板弹簧(Leaf spring),简称板簧, 由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧。板弹簧通常用于轮式车辆悬架, 初称为层压或托架弹簧,有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧,它是古老的弹簧形式之一,可以追溯到中世纪。板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在常见的配置中,弧的中心提供了轴的位置,而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆,可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧,通常具有逐渐变短的叶片。板弹簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。虽然夹层摩擦提供了阻尼作用,但其控制不佳,并导致悬架运动中的静摩擦力。为此,一些制造商已经开始使用单片弹簧。
板弹簧为截面是长方形的长圆弧形弹簧钢。在常见的配置中,弧的中心提供了轴的位置,而在任一端形成的环附接到车辆底盘。对于非常重的车辆,可以由多个层叠在一起的多个叶片制成板弹簧,通常具有逐渐变短的叶片。板弹簧可用于定位和一定程度的阻尼以及弹簧功能。虽然夹层摩擦提供了阻尼作用,但其控制不佳,并导致悬架运动中的静摩擦力。为此,一些制造商已经开始使用单片弹簧。
板弹簧可以直接连接在两端的框架上,或直接连接在一端,通常是前端,另一端通过钩环,短摆臂连接。松紧带来了压缩时叶片伸长的趋势,从而使弹性更柔软。一些弹簧终止于凹入端,称为勺子端(很少使用),用于承载旋转构件。当板弹簧安装在汽车悬架中,所承受的垂直载荷为正向时,各弹簧片都受力变形,有向上拱弯的趋势。这时,车桥和车架便相互靠近。当车桥与车架互相远离时,板弹簧所受的正向垂直载荷和变形便逐渐减小,有时甚至会反向。
最近来访记录
最新采购