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PTFE是一种直链型结晶高分子材料，由于具有良好的耐腐蚀、耐高低温、自润滑等特性，常作为密封材料广泛地应用于航空航天、机械制造、船舶运输、石油化工等领域。然而纯PTFE 易磨损、承载能力
低、抗蠕变性差，作为动密封材料时极易造成密封失效。为了改善PTFE的性能缺陷，通常需要通过填充或共混的方法对其进行改性。改性后的PTFE性能大大提高，将其与弹性体复合制备出的组合式密封件，能够适应液压与气动系统中高温、高压、高载荷、高转速的苛刻工况。
材料磨损是密封装置常见的失效模式之一。针对PTFE耐磨性差的特点，通过加入适量能提升材料抗变形能力的增强填料(如纤维、硬质金属粉末)或者能改变材料界面特性的润滑填料均可以显著提升其耐磨性。针状硅灰石是一种纤维状的硅酸盐矿物，在橡塑改性中常作为增强填料来使用。近年来有研究者报道了硅灰石的含量、形貌尺寸、表面改性以及与二硫化钼(MoS2)复合填充对PTFE摩擦磨损性能的影响
由于聚四氟乙烯对生理过程没有任何影响，且能采用高温消毒和其他化学方法消毒，故而在医疗行业可用作代用人造血管、人工心肺装置及贵重药品包装膜等；在食品工业和民用生活中，可制作防水材料、防粘涂层，如不粘锅，在炊具上涂上可以无油烹调。塑料薄膜焊用玻璃布作不粘性的间隔物等
聚四氟乙烯作为密封件材料的应用特性：
在机械工业，聚四氟乙烯用来制作设备垫圈和密封材料如各种石棉浸渍
填料函、缓冲环、密封圈、阀座、阀瓣等。另外，还可用来制造各种的自润滑耐磨轴承、活塞环、导向环等，特别是无油润滑方面效果尤为显著
聚四氟乙烯（PTFE，F4）是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，因此有“塑料王”之美称。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性和良好的耐力，能在+250℃～－180℃的温度下、任何种类化学介质中长期使用
聚四氟乙烯材料在机械加工中具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大及熔点低等工艺特点。本文所讨论的聚四氟乙烯薄壁零件，其特点是薄片式结构，壁厚较薄，且具有各种凹槽、倒角等结构，在车削加工过程中易受热变形的影响，给尺寸和形位公差的精度控制带来不确，其中的典型零件滑动环，安装在XXSAR伺服平台滚动轴内，用于密封滚动轴壳体和U形框架之间的转台轴承
