重庆生产川泰管道混合器参数

管道混合器是使流体在管道内流过时,通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的,是一种无任何机械运动部件的混合器。工业上常采用的管道混合器有静态挡板式、孔板式、三通式混合器等几种型式。管道静态混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐腐蚀等优点。
管道动态混合器
管道动态混合器
管道动态混合器材质未SS316，由电机、腔室及注射搅拌混合扇叶组成。可变频控制，根据管道内流速自动调节配比。电机功率从1.5kw-7.5kw可选。

管道混合器设计数据
1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；
2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工；
管道混合器的安装
混合器安装在架空管道时，用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；
混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；
3.各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米；
4.投加药剂的管道自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速大于1.0米/秒。

管道混合器产品特点
1. 连续工艺，混合过程不被打断；
2. 剪切力极小不破坏混合物，如：絮凝体；
3. 混合效果为可计算控制的（CoV偏离度），应客户需求CoV范围高为5%，流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的，因此测量值具有很高的代表性，可对装置进行有效的控制；
4. 混合距离和安装空间非常小，且静态混合器本身就是管道的一部分，可将其看作特殊的管道，避免了传统的搅拌槽等的缺陷；
5.没有运动部件，不存在磨损，几乎没有维护费用；
6.传质效率很高，压降和能量消耗非常低；
7. 不会被阻塞，安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质；
8. 对整个工艺物流进行强制性混合，可大大降低贮槽体积，甚至可以不使用贮槽。
喷嘴式
将待混的两种或两种以体的量调整到预定配比后，以较高流速的流体将较低流速的流体带入一根管道，待混流体汇流后经过一段距离达到混合。

相较于静态混合器为了实现管道内流质的混合，通常的方法是在管道中固定螺旋片式的混合元件作为静态混合器。当两种物料在一定流速下通过静态混合器时，管道内的混合元件对物料进行切割、分流，使物料经过时，时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，从而实现物料在管道内的混合。但是，仅靠混合元件实现的混合其混合效果有限，对大量液体和极少量液体的混合，或固体物料的溶解效果都不是不好。
管道动态混合器通过安设于管道T管外的电机驱动搅拌机构以实现主动搅拌，同时通过自身特有的结构在管道内360°喷射絮凝剂\混凝剂液体，从而对流经管道内的污泥或其它介质进行剪切并充分的搅拌，使得混合流质能被混合的更加充分，且整体结构简单，大大节约了生产成本。搅拌轴带动桨叶旋转，通过变频控制，搅拌桨叶的旋转可提高管道内流质的混合强度和速度，提高了流质的混合效率。

管道动态混合器在管道中直接混合污泥和絮凝剂/混凝剂。絮凝剂/混凝剂在薄层混合工艺条件下，在管道中与污泥充分反映混合。通过调整旋转速度，可以让聚合物的用量更少和佳滤液状况，混合器的功率不大，很节能。与静态混合器相比，使用管道混合器机能够节约可观的絮凝剂/混凝剂，并能得到更高的固含量（DS）。更进一步的优势在于可以采用比较高的浓度投加，0.50 % 至 1.0 %。通过使用管道动态混合器，与浓度为0.10 % 至0.30 %的絮凝剂比较 ，高达95%的稀释水被节省下来，减少了污水排放的压力。同时，总氮、化学耗氧量和总磷也会下降。

近期有客户咨询我们管道混合器具体用在那些方面，我给大家简单介绍下主要用于哪些地方：
：城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
第二：城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用；
第三： 给水排水、环保工程中气水混合、投加液氯、臭氧等药剂进行消毒处理；
第四：工业废水进行酸碱中和混合作用；
第五：几种工业废水进行混合均化处理。
主要的适用范围主要就是这五类，还有些小的范围以后在跟大家介绍。如果大家需要对管道混合器有更多的了解或者购买咨询，也欢迎大家在这个百家号的电话来咨询我们。