产品别名 |
龙门剪刀片 |
面向地区 |
全国 |
刀具行业经过长远的发展,目前处于上升时期。在这样的阶段,刀具企业应该采用怎么样的发展方式,成为各大刀具企业思考的问题。国内的刀具产业在世界模具行业当中处于低端,出现这样的形势与整个行业科技水平低,价格战持续有关。刀具行业想要有所发展,不断增加研发资金,加大科技含量,生产出具有竞争力的产品。加大产品研发力度,才能够真正改变目前的竞争模式。
检查的项目和要求如下:检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到,也可用10-40倍的放大镜观察。检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用煤油、变压器油及松节油调成的溶液,略加些苏丹红。
数控剪板机采用的集成式液压系统,可生产:数控、数显、冲床、剪板机、折弯机、快速卷帘门等。随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展,近年来对数控剪板机刀片及剪板机设备的需求也越来越大。
经过市场调研,为适应中小企业需求,确立了研制剪板机多工位数控自转模剪板机的研发课题。以下有一个案例可以说明数控剪板机,剪板机刀片的发展方向:分上半部分和下半部分,一种数控剪板机自转模。上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构,其特征是上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座,下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套;上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上,其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上;剪板机刀片凸模与凹模分别装在上、下旋转套中,旋转套与套座装在数控剪板机及剪板机刀片的上、下转盘上。
分切刀应用特点:正确性和稳定性高;全电子叠刀和侧向力控制;适当的设置可降低刀片磨损;降低运作成本和减少停机时间;具备简单直观的图形用户。对刀具材料硬度的要求通常情况下都会比较高,低要求是被加工工件的材料硬度。
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