四川50KG钢轨扣件、吊车联接固定件公司

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通过在铁垫板下和轨下垫入调高垫板实现。为了使元件安装留制备的测试元件出空间,铁垫板的挡肩需开设槽口。
扣板式和轨距挡板式测试元件标定，标定用的标定架进行。按照弹条I型扣件的安装方法将测试元件安装在标定架上其中用涂油钢垫块代替橡胶垫板,使得组装顺利并使标定的载绝大部分传到测定元件上。通过标定,得到荷载P与测试件输出应变或输出电压的关系。
测试元件标定，将元件翻转180°,用试验机的加载头直接向元件加载,得到荷载与输出应变或输出电压的关系。50KG钢轨扣件

扣件系统作为轨道结构重要部分之一，不仅铺设数量大，技术含量高，而且开发周期长，需要对其进行持续的研发和改进，由于铁路要在不同的地方铺设，路基部分也会随之变化，所以就需要调高垫板来调节钢轨的高度。

扣板式扣件：由扣板、螺旋道钉、弹簧垫圈、铁座及绝缘缓冲垫板等组成，为刚性扣件。扣件零件少，构造简单，调整轨距比较方便。缺点是弹性不足，扣压力较低，使用过程中容易松动。目前在我国铁路上已逐渐被弹条式扣件所代替。我国扣板式扣件分为61、63和70型。61型扣板式扣件主要是螺旋道钉、木栓扣板式扣件，该扣件很快就被63型及70型扣板式扣件代替。

(2)道床板、底座沿线路纵向在梁面上分块构筑，分块长度在5.Om～7.0m范围,相邻道床板及底座的间隔缝为lOOmm，道床板宽度为2800mm，厚度为260mm底座宽度为2800mm，直线地段底座厚度不宜小于210mm，曲线地段底座内侧厚度不应小于lOOmm。
(3)底座通过梁体预埋套筒植筋或预埋钢筋与桥梁连接，轨道中心线2.6m范围内，粱面进行拉毛处理。
(4)曲线在底座上设置。
(5)底座顶面设置隔离层。所以要常常的互换漂洗用水,确保紧固件在漂洗不会生锈。 紧固件使用不锈钢作为材质，可以说无论在制造、使用或处理的各个环节都有很大优势，因此虽然紧固件以不锈钢为材质本身的成本较高，周期寿命相对较短，但是在紧固件的解决方案中，却依然属于较为节省的一种。广泛用于工业和民用工业，模具自上个世纪80年始采用涂覆硬化膜技术。比如对于螺纹钢20，中规定负公差为5％，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的的重量应该是：120X＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5％。

70型板式扣件63型板式扣件基础上改进。改螺纹道钉为螺旋道钉，取消木栓联结型式，螺母与弹簧垫圈之间加设了平垫圈，扣板中部厚度由18mm减薄为15mm，绝缘缓冲垫板厚度由5mm增加为7mm，提高了强度及弹性。

64-Ⅲ弹片扣件无挡肩弹性分开式扣件，螺纹道钉拧紧于预埋于支承块内的铁套管中，轨下及铁垫扳下各置一弹性垫板，支承块面设一压缩本制垫扳。该扣件由原北京地下铁道工程局设计，曾在京广线易家湾隧道整体道床中试铺，后来铺设于北京地铁整体道床上。

5~2mm厚的不锈钢片,以低钢轨与胶垫的摩擦系数。这种扣件在使用中扣件螺栓容易松弛,一旦松弛弹片就会经常出现脱落现象。作为防止措施,除把螺栓力矩从60Nm提高到70Nm以外,还增设了弹簧垫圈,虽然得了预期的效果,但从其作业性和耐久性来考虑,这种方法不能被认为是万全措施。为此,在东北、上越新干线上,在总结山阳新干线实用直结5型扣件经验的基础上,经研究后重新设计采用了直结8型钢轨扣件。
直结8型扣件(图2.

道岔号数分为12号、18号两种,轨型分为60kg/m和75kg/m两种。
重载道岔均采用单圆曲线的平面线形,道岔要尺寸与既有道岔基本相同,可互换使用。重载道岔均采用固定型辙叉。
道岔尖轨采用60AT1钢轨制造,护轨采用33kg/m槽型钢制造,固定型辙又分为合金钢组合辙叉和高锰钢组合辙叉两种形式。扣件采用开式Ⅱ型弹条扣件,道岔铁垫板通过岔枕内的预埋铁座扣压。
重载道岔研究的是提高道岔的强度和稳定性延长道岔的使用寿命,减少现场的养护维修工作量,因此重载道岔采用了合金钢钢轨高锰钢爆炸硬化等新材料和新技术。