关键词 |
太阳花铝制产品,太阳花铜铝复合,太阳花钢制卫浴,太阳花压铸铝 |
面向地区 |
全国 |
复合散热器工艺流程及作业指导
1、下料：要求员工按生产单下料，做到首料必检，由检验员检验合格方可进行生产，对员工的质量要求。
4、去毛刺：主管、支管及铝型材，要求员工，所加工的产品端面不得有毛刺，焊粉等其它污物表面不得有，变形、刮伤、磕碰现象，如发现有及时检出，不得流入下道工序。
5、拉涨：要求员工在加工前检查，铝型材不能有毛刺、明显片弯、不磕碰、翅片变形等缺陷，然后机器液压拉涨加工后要求散热片与散热管之间，有过赢配合，用10公斤的力，碰接无松动，两头外露长度对称，如伸缩缝的散热片，顶涨后用液压锁边机，锁边使散热片和散热管之间无缝隙，产品过赢配合现象，使之导热性能达到佳状态，如有松动的产品及时检出，重新加工，不得流入下道工序。
6、组装焊接：要求员工严格按生产任务单进行生产，要求组装后的产品中心距1m以下的±2mm,1m以上的±3mm，对角线1m以下的±3mm，1m以下的正负5mm，平行度±2mm，片间距误差±0.8mm，要求上下主管、水口要垂直，两边边距对称一致，不滚 要求焊道要平，焊道按检 在，散热管与主管平面外
8、防腐灌装：要求员工在上岗前先用涂-4杯检验防腐粘度，粘度在25-35之间，待一切合格后方可进行生产，灌装后的产品表面不应该有腐漆，以免影响喷涂，内腔用内窥镜检验防腐漆是否灌装到位，并放在固定的架子上，把防腐漆擦干，并对产品做到轻拿轻放，然后进行烘干，炉温控制在180°---200°之间。
11、攻丝包装：螺纹为G1.G3/4.G1/2为主，应做到通规通、止规止，间隙晃动小于0.5MM，与水口同轴，不能有大于0.5MM的歪斜，不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象，包装要求扣帽与产品本体色差不明显，配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM，两头对齐，工差±0.5MM
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