门窗设备组角机价格性能

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门窗设备组角机价格性能

门窗设备组角机你了解多少？组角机是断桥铝合金门窗出产设备，适用于角码结构型铝门窗90度角联接。有些区域也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
中文名 组角机 外文名 Set Angle machine 输入电源 三相四线 380v 50Hz 输入功率 1.3Kw 作业气压 0.5-0.8MPa 耗气量 2L/min 额外油压 15Mpa 油箱容量 40L 气缸行程 0~68mm 外形尺寸 830*1300*1200mm 整备质量 450Kg
门窗设备组角机
1 含义
2 技术参数
3 原理及结构
▪ 首要组成
▪ 作业原理
▪ 结构特征
4 设备
5 调整
6 保护与保养
7 缺陷及打扫方法
8 组角机操作规程
根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
同步组角机
同步组角机
四头组角机
四头组角机
技术参数
组角机技术参数：
耗气量
2L/min
额外油泵压力
16MPa
油箱容量
20L
总级角压力
48KN
组角缸运动行程
98mm
主定位块调整规模
70mm
加工型材高度（大）
120mm
组角刀类型
3、5、8 mm
原理及结构批改
首要组成重型组角机
本机由机体、作业台、定位油缸、辅佐定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等首要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。
作业原理
由组角油缸推进组角滑板，组角滑板向前运动，一同推进左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀完成对铝门窗90度角联接。
结构特征
本机是在吸收国外同类产品长处的基础上开发的新机型。本机选用气、电、液联和操作控制，因为选用了机械联动新结构，消除了油压不坚定对组角质量的影响，使组角完全同步，组角深度愈加一同，组角的90度视点愈加。其他，前后定位选用了上下可调，前后间隔可调的定位设备适用于加工不同断面形状和尺寸的型材 [1] 。
设备批改
1.环境与要求
组角机应设备在枯燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内稳固水泥地面上。
2.开箱到位
开箱后将组角机连同包装底座移至设备方位旁，拆下组角机底座的紧固螺钉，运用转移东西将组角机移至设备方位。
3.接地
组角机机身有必要接地，接地时选用黄绿双色多股绞和铜线，其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机身与主接地址之间的电阻应小于4欧姆。
4.接电源
输入电压380V，频率50HZ的电源。
5.接气源
将气源设备在机身旁边面气源处理三联体的接头上，查看无漏气后将气压调整到0.5-0.8MPa。
6.查看油路
将机体后盖打开，油箱的液面应坚持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时运用120目过滤网滤去新油中的杂质 [2] 。
调整批改
1.将溢流阀松开，按下液压启动按钮，观察电机旋向（从上方观察电机应顺时针方向旋转）。若方向不对，请交换三相线的相对方位。
留心：本机作业压力为10mpa，在出厂前已调好，非技术人员请不要调集压力阀，避免出现异常，构成无谓丢掉。
2.将面板上的联动开关置“联动”，将控制面板上的时刻继电器调整到必守时刻，定位延时调为2s-3s，退刀延时调为3s-4s。
3.工件设备与调整
将装好角码的型材置于辅佐定位器前方，45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的。按型材高度调整主定位块高度，使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材联接的角码高度相适应，当型材内侧凸筋特殊时应替换主定位块，使之能深化到筋间空腔内，不至于顶到筋上，因此主定位块设计成活联接，以便用户自行按型材配做各种定位块。
4.压入点K的方位和压入深度的调整
角联接是否结实可靠，很大程度上取决于压入点K的方位与压入深度H的调整。
（1）理论上K点应坐落角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体实践方法为：
直接将角码置于支撑和触角之间，并在角码内侧加垫片，垫片厚度等于型材的壁厚A，直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
（2）理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁，并将这部分资料压在角码凹槽底部，刚好顶在凹槽斜边上为宜。
（3）当K点方位已划线（或按角码什物），压入深度H也计算出后，具体调整进程如下：
a）辅佐定位器的触角向后脱离工件（尽或许远）。铝合金门窗组角机
b）联动开关置“单动”方位。
c）踩下脚踏阀。
d）主定位块向工件运动，并触摸工件内角至自行间断（达油缸行程终点）。
e）松开导板上的固定螺栓，辅佐定位器的前后方位可改动，让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。意图是使组角东西的刀口对准角码上的K点。
f）调辅佐定位器，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。
g）联动开关置于“联动”方位。
h）调整组角刀行程，先推进滑板至组角东西刀口，对准角码上的K点，并深化到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸小行程，在作业进程中必定考虑到型壁厚。
i）调整后，进行样件试冲。
保护与保养批改
1.气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整。
分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6MPa。油雾器注入L-MH32液压油，并坚持必定油位，油量调到每一分钟一滴左右。
2.液压系统
（1）油泵的作业介质为液压油，冬季运用L-HM32液压油。夏季可运用L-HM46液压油。
（2）油箱的液面坚持在油标的中心线上，以防油泵吸空，加油时运用120目滤网滤去新油中的杂质。常常运用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，一同替换新油。
（3）正常作业油温为20℃-50℃,油温过高时，需求采纳冷却方法或停泵，待油液充分冷却后才华正常作业。油温过低时，不允许直接作业，需采纳加温方法，可通过外加温或低压运转来前进油温。
（4）泵的作业压力不准恣意前进
（5）高压胶管长时间运用，因为胶管的老化，各处的危害会构成胶管耐压强度的降低，应留心守时查看。
缺陷及打扫方法批改
1.三联体压力升不上去，应查看调压阀绷簧，假设开裂需及时替换。
2.油雾器在作业进程中发作不滴油时，应查看进口流量是否削减，油针孔是否被尘土堵塞。
3.电气系统缺陷查阅电气原理图、电气接线图剖析。
4.液压、气动系统缺陷的打扫，查阅气液压系统原理图剖析。
组角机操作规程批改
 
1.组角机在运用前需求将润滑油加满，对组角机作业场地及作业台进行收拾，调理刀具平面使之与作业台面平行。  
2.运用组角时应该把型材视点端面邻近的保护膜撕掉，对端面进行收拾，不能有东西粘在上面，以防组角后有空地。    
3.液压动力的组角机，其压力应该合理，压力太高的话会引起型材变形。   
4.角码的厚度应该同型材腔的合作空地应合理，角码断面的笔直度不大于规定要求，否则会影响组角机的稳定性，还有或许组不成角。  
5.作业完毕后，先关掉电源，对作业台面和设备周围的卫生要打扫洁净。   
6.组角机需求进行不守时查看、保养，以消除事故隐患。 
7.正确佩戴好个人防护用品，禁止违章操作。 
8.守时对设备进行保养、查看，禁止设备带病作业
组角机是断桥铝合金门窗出产设备，适用于角码结构型铝门窗90度角联接。有些区域也称挤角机，撞角机，边角机。根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
中文名 组角机 外文名 Set Angle machine 输入电源 三相四线 380v 50Hz 输入功率 1.3Kw 作业气压 0.5-0.8MPa 耗气量 2L/min 额外油压 15Mpa 油箱容量 40L 气缸行程 0~68mm 外形尺寸 830*1300*1200mm 整备质量 450Kg
目录
1 含义
2 技术参数
3 原理及结构
▪ 首要组成
▪ 作业原理
▪ 结构特征
4 设备
5 调整
6 保护与保养
7 缺陷及打扫方法
8 组角机操作规程
含义批改
根据可组角的不同，分为单头组角机，双头组角机，四头组角机。
同步组角机
同步组角机
四头组角机
四头组角机
技术参数
组角机技术参数：
耗气量
2L/min
额外油泵压力
16MPa
油箱容量
20L
总级角压力
48KN
组角缸运动行程
98mm
主定位块调整规模
70mm
加工型材高度（大）
120mm
组角刀类型
3、5、8 mm
原理及结构批改
首要组成
本机由机体、作业台、定位油缸、辅佐定位器、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等首要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。
作业原理
由组角油缸推进组角滑板，组角滑板向前运动，一同推进左右冲铆轴，由冲铆轴上的组角刀完成对铝门窗90度角联接。
结构特征
本机是在吸收国外同类产品长处的基础上开发的新机型。本机选用气、电、液联和操作控制，因为选用了机械联动新结构，消除了油压不坚定对组角质量的影响，使组角完全同步，组角深度愈加一同，组角的90度视点愈加。其他，前后定位选用了上下可调，前后间隔可调的定位设备适用于加工不同断面形状和尺寸的型材 [1] 。
设备批改
1.环境与要求
组角机应设备在枯燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内稳固水泥地面上。
2.开箱到位
开箱后将组角机连同包装底座移至设备方位旁，拆下组角机底座的紧固螺钉，运用转移东西将组角机移至设备方位。
3.接地
组角机机身有必要接地，接地时选用黄绿双色多股绞和铜线，其截面积不小于2.5平方毫米，接地后机身与主接地址之间的电阻应小于4欧姆。
4.接电源
输入电压380V，频率50HZ的电源。
5.接气源
将气源设备在机身旁边面气源处理三联体的接头上，查看无漏气后将气压调整到0.5-0.8MPa。
6.查看油路
将机体后盖打开，油箱的液面应坚持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时运用120目过滤网滤去新油中的杂质 [2] 。
调整批改
1.将溢流阀松开，按下液压启动按钮，观察电机旋向（从上方观察电机应顺时针方向旋转）。若方向不对，请交换三相线的相对方位。
留心：本机作业压力为10mpa，在出厂前已调好，非技术人员请不要调集压力阀，避免出现异常，构成无谓丢掉。
2.将面板上的联动开关置“联动”，将控制面板上的时刻继电器调整到必守时刻，定位延时调为2s-3s，退刀延时调为3s-4s。
3.工件设备与调整
将装好角码的型材置于辅佐定位器前方，45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的。按型材高度调整主定位块高度，使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材联接的角码高度相适应，当型材内侧凸筋特殊时应替换主定位块，使之能深化到筋间空腔内，不至于顶到筋上，因此主定位块设计成活联接，以便用户自行按型材配做各种定位块。
4.压入点K的方位和压入深度的调整
角联接是否结实可靠，很大程度上取决于压入点K的方位与压入深度H的调整。
（1）理论上K点应坐落角码凹槽外侧斜边的延长线上，具体实践方法为：
直接将角码置于支撑和触角之间，并在角码内侧加垫片，垫片厚度等于型材的壁厚A，直接按角码凹槽外侧斜边对刀。
（2）理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁，并将这部分资料压在角码凹槽底部，刚好顶在凹槽斜边上为宜。
（3）当K点方位已划线（或按角码什物），压入深度H也计算出后，具体调整进程如下：
a）辅佐定位器的触角向后脱离工件（尽或许远）。
b）联动开关置“单动”方位。
c）踩下脚踏阀。
d）主定位块向工件运动，并触摸工件内角至自行间断（达油缸行程终点）。
e）松开导板上的固定螺栓，辅佐定位器的前后方位可改动，让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。意图是使组角东西的刀口对准角码上的K点。
f）调辅佐定位器，使触角顶在角码顶角，并拧紧螺钉。
g）联动开关置于“联动”方位。
h）调整组角刀行程，先推进滑板至组角东西刀口，对准角码上的K点，并深化到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸小行程，在作业进程中必定考虑到型壁厚。
i）调整后，进行样件试冲。
保护与保养批改
1.气源三联体（分水滤气器、压力表、油雾器）的调整。
分水滤气器，每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.4-0.6MPa。油雾器注入L-MH32液压油，并坚持必定油位，油量调到每一分钟一滴左右。
2.液压系统
（1）油泵的作业介质为液压油，冬季运用L-HM32液压油。夏季可运用L-HM46液压油。
（2）油箱的液面坚持在油标的中心线上，以防油泵吸空，加油时运用120目滤网滤去新油中的杂质。常常运用时，一般每两个月清洗一次油箱，滤油器半年清洗一次，一同替换新油。
（3）正常作业油温为20℃-50℃,油温过高时，需求采纳冷却方法或停泵，待油液充分冷却后才华正常作业。油温过低时，不允许直接作业，需采纳加温方法，可通过外加温或低压运转来前进油温。
（4）泵的作业压力不准恣意前进
（5）高压胶管长时间运用，因为胶管的老化，各处的危害会构成胶管耐压强度的降低，应留心守时查看。
缺陷及打扫方法批改
1.三联体压力升不上去，应查看调压阀绷簧，假设开裂需及时替换。
2.油雾器在作业进程中发作不滴油时，应查看进口流量是否削减，油针孔是否被尘土堵塞。
3.电气系统缺陷查阅电气原理图、电气接线图剖析。
4.液压、气动系统缺陷的打扫，查阅气液压系统原理图剖析。
组角机操作规程批改
 
1.组角机在运用前需求将润滑油加满，对组角机作业场地及作业台进行收拾，调理刀具平面使之与作业台面平行。  
2.运用组角时应该把型材视点端面邻近的保护膜撕掉，对端面进行收拾，不能有东西粘在上面，以防组角后有空地。    
3.液压动力的组角机，其压力应该合理，压力太高的话会引起型材变形。   
4.角码的厚度应该同型材腔的合作空地应合理，角码断面的笔直度不大于规定要求，否则会影响组角机的稳定性，还有或许组不成角。  
5.作业完毕后，先关掉电源，对作业台面和设备周围的卫生要打扫洁净。   
6.组角机需求进行不守时查看、保养，以消除事故隐患。 
7.正确佩戴好个人防护用品，禁止违章操作。 
8.守时对设备进行保养、查看，禁止设备带病作业