高精密氧化锆氧化铝氮化硅碳化硅轴承阀门用陶瓷球珠

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高精密氧化锆氧化铝氮化硅碳化硅轴承阀门用陶瓷球珠

氧化锆陶瓷球
氧化锆陶瓷球ZrO2
产品概述：钇稳定氧化锆珠，由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%，所以通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂，采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。
尺寸：0.4mm~63.5mm, 非标可定制。
特性：氧化锆球在常温下具有高强度、高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘等特性。氧化锆陶瓷球在400℃时，强度、硬度几乎不变，热膨胀率接近金属热膨胀率，可与金属接合使用。
用途： 氧化锆陶瓷球主要用作于阀门球、全陶瓷轴承、测量球、轨迹球、精细研磨球，可以用于高温、耐腐蚀、绝缘、绝磁、无润滑等场合，是腐蚀场合下替代钢球的理想材料。
基本性能数据
项目 单位 氧化锆
密度 g/cm3 6.05
热膨胀系数 10-6/k 10.5
弹性模量 GPa 210
泊松比 0.30
硬度（HV） 1200
硬度（HRC） 70
弯曲强度（800℃） MPa 300
抗压强度（800℃） MPa 2100
断裂韧性 MPam1/2 10.0
热导率（500℃） W/mk 2
比电阻率（600℃） Ωmm2/m 10
高使用温度 ℃ 400
耐酸碱腐蚀性 强
运转离心力 较大
无润滑摩擦 小
磁性 无
滚动接触疲劳失效模式 碎裂

氧化铝陶瓷球
高纯氧化铝陶瓷球Al2O3
氧化铝含量≥99.5%，呈淡黄色。
尺寸：1.588mm~63.5mm, 非标可定制。
与钢球相比，氧化铝陶瓷球的主要优点在于：比钢球轻50%，减少了轴承加速运转对沟道的离心力、碾压以及磨损；摩擦系数小，旋转灵活性能佳；耐高温，使用温度可达1850℃；无油自润滑；比钢更耐化学腐蚀；无金属污染；不导磁；电绝缘；
用途：适用于泵、阀、流量计、陶瓷轴承、机械阀门、化工机械、医疗器械、合成纤维制造设备、光学胶片设备、各种热处理炉、真空设备等各种恶劣环境中。氧化铝陶瓷的韧性比较低，相对于氮化硅球而言，氧化铝更适合于成本要求比较低的使用场合。
基本性能数据
项目 单位 氧化铝
密度 g/cm3 3.95
热膨胀系数 10-6/k 9.1
弹性模量 GPa 380
泊松比 0.27
硬度（HV） 1800
硬度（HRC） 80
弯曲强度（800℃） MPa 220
抗压强度（800℃） MPa 1500
断裂韧性 MPam1/2 4.6
热导率（500℃） W/mk 25
比电阻率（600℃） Ωmm2/m 10
高使用温度 ℃ 1850
耐酸碱腐蚀性 强
运转离心力 中
无润滑摩擦 小
磁性 无
滚动接触疲劳失效模式 碎裂


氮化硅陶瓷球
氮化硅陶瓷球Si3N4
尺寸：0.4~80mm
产品概述： 氮化硅陶瓷是在非氧化环境中高温烧结的精密陶瓷。具有高强度、高耐磨、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱，可在海水中长期使用。并具有绝电绝磁的良好性能。在800℃时，强度、硬度几乎不变。其密度为3.20g/cm3，重量几乎是轴承钢的1/3。旋转时离心力小，可以实现高速运转。还具有自润滑性，它可以使用到无润滑介质高污染环境中，成为陶瓷轴承，混合陶瓷轴承的材料。
用途：氮化硅陶瓷球可用于高速轴承、精密轴承、真空轴承、高/低温轴承、非磁性轴承、精密滚珠丝杠，也可用于化工泵、高温泵、计量泵中用作阀球、测量球等。
基本性能数据
项目 单位 氮化硅
密度 g/cm3 3.20
热膨胀系数 10-6/k 3.2
弹性模量 GPa 300~320
泊松比 0.26
硬度（HV） 1500~1800
硬度（HRC） 75~80
弯曲强度（800℃） MPa 200
抗压强度（800℃） MPa 1400
断裂韧性 MPam1/2 6.0~7.0
热导率（500℃） W/mk 18
比电阻率（600℃） Ωmm2/m 10
高使用温度 ℃ 800
耐酸碱腐蚀性 强
运转离心力 小
无润滑摩擦 小
磁性 无
滚动接触疲劳失效模式 剥落

碳化硅陶瓷球

碳化硅陶瓷球 SiC
尺寸：2-20mm
碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、较高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能（强度、抗蠕变性等）是已知陶瓷材料中佳的。并且在石油、化工、微电子、汽车、航天航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域获得了广泛的应用。碳化硅的硬度相当高，仅次于几种超硬材料。 
用途：高速/速轴承、高精密轴承、真空轴承、高/低温轴承、非磁性轴承、高精密滚珠丝杠；也可以用于化工泵、高温泵、计量泵中用做阀球、测量球。