产品别名 |
数控刀具,蔚鸠精密刀具厂,wejutools刀具中国总部 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
规格（直径*全长） |
50~150mm |
刃径 |
10mm |
刃长 |
20mm |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
是 |
加工范围 |
其它 |
适用机床 |
铣床 |
材质 |
硬质合金 |
这正是需要植入加工规则之处，这些规则基于实验研究结果，对进给量、切削速度和切削步长进行调整。在数控软件公司和伊斯卡公司的合作项目中，之所以选用Mastercam的“动态铣削”刀具路径，就是因为它是为全切深条件下(切深一般为切削直径的2～2.5倍)的大进给率铣削而设计的。这就使其可以用直径12.7mm的铣刀，以25～30mm的切深，高速铣制二维型腔。
全黑色的切屑表明切削温度过高，切屑被烧伤在这种情况下，如果用户希望保持相同的切削速度，就加大进给率，以增加切屑厚度当利用植入CAM软件的加工规则时，操作者无需根据直觉调整加工参数。
蔚鸠精密的WEJUTOOLS品牌的“加工”规则和刀具特征数据使Mastercam能够计算出合理的切削步长、进给率和切削速度，从而在条件激进的切削加工中保护刀具。
在采用“加工”工艺之前，对自己的机床进行评估至关重要例如，如果操作者选择了某种“加工”系数，并希望采用12,000r/min的主轴转速，且该程序表示，机床以12.7m/min(500ipm)的切削速度进行加工，以产生合适的切屑负荷，对于某种机床和工件而言，这有可能实现，也可能无法实现。
采用干燥CO2气体的切削加工与采用常规冷却液的切削加工的能源消耗情况。由于取消了冷却液系统和减小了作用于刀具上的切削力， CO2干式加工有可能导致加工中的能源消耗降低20%－30%。
刀具复合的功能越多，越有利于用户灵活使用刀具。wejutools立装倒角刀，夹持4个刀片，小倒角底径12mm。提供三种倒角角度，分别为与水平面呈30°，45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布，使得其应用于面铣加工时，能实现高的工作台进给。
立式加工中心主要由基础部件、主轴部件、进给机构、数控系统、自动换刀系统及辅助装置几部分组成。主轴部件又是由主轴箱、主轴电动机、主轴和轴承等零件组成，主轴的启动、准停和变速等动作由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切削运动。数控系统是由数控装置、PLC、伺服驱动装置及操作面板组成，它是完成加工过程的控制中心。自动换刀装置是由刀库、机械手等部件组成，当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手或其它夹持装置将刀具从刀库取出装入主轴孔中。
在生产加工中，提高竞争力有效的方法之一就是减少加工工序。除非工件被重新设计，否则，减少工序通常意味着采用一种全新的加工方法。以车削替代磨削（以车代磨）加工淬硬工件就是一种比较新的加工方法，该方法已日益为人们所接受，其应用也越来越频繁。
在大多数生产环境中，车削加工都能实现比磨削加工更低的加工成本。在许多情况下，车削加工还可以大大缩短加工循环时间。通常，比较小的工件可以在淬硬状态下完成全部加工，与原来的预加工→热处理→磨削加工流程相比，可以节省相关的成本。此外，与磨削加工相比，单刃车削通常更适合加工复杂的轮廓和外形。
