内蒙古轴承钢球厂家钢球厂家

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420不锈钢球
性能：硬度达到51-52度，有磁性，有一定的耐蚀性和韧性
用途：适用于各类精密机械、轴承、电气设备、交通运输工具、家用电器等。 多用于制造耐大气、水 蒸 气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
规格：Φ2.0—Φ25.4
应用领域：420不锈钢球通常用于对精度及防锈性能都要求较高的行业：摩托车配件、滑轮、不锈钢轴承、塑料轴承、工艺品、阀门、石油。
特　性：马氏体型钢的代表，俗称不锈铁，有磁性，有较好的防锈性能，硬度较高HRC50-55。

检查不锈钢球的直径偏差和几何精度时，在规定的仪器上测量。精研后的工件表面粗糙度和表面质量检验，一般采用在散光灯下目检。若有争议，可在90倍的放大镜下检查，并与相应的标准照片相对照。超精研后的工件表面质量和表面粗糙度的检验，抽取一定工件数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度目视有疑问时，可在表面粗糙度仪上进行检测。

精研和超精研的烧伤检查方法采用随机取样抽检，抽检的数量和质量标准应符合烧伤标准规定。

不锈钢球表面粗糙度不好的原因有:

1.加工量太少，加工时间太短。

2研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的接触面太小。.

3.研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼和气孔等。

4.研磨膏的加入量过多，或磨料的粒度过粗。

5.研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

不锈钢球局部表面粗糙度不好的原因有:转动研磨盘的沟槽过浅，工件接触面积过小研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不灵活:上研磨盘施加的压力偏小，使工件与研磨盘之间产生滑动。不锈钢球表面有研伤也是一种缺陷， 在循环加工中经常出现，严重时在散光灯下可明显看出有- -定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。产生的原因有:研磨盘沟槽深浅不一, 工件在较深的沟槽中因压力小，有时停留有时滑动，致使工件与研磨盘接触处被研伤;研磨盘的沟槽壁出现掉块将工件研伤。

球磨机不锈钢球的好坏严重影响着球磨机磨矿的产量和在磨矿过程中，产生的损耗。

球磨机不锈钢球质量影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。单纯追求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。因此，选择不锈钢球的首要标准应该是磨机生产率大及磨矿介质成本低。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能有好的经济效益。经济效益是企业生存及发展的必要条件。

那么在选择球磨机不锈钢球时，应注意哪些事情呢?

选择不锈钢球时，有两个问题常被忽视

不锈钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值;不锈钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说， 随着硬度增加，只要不发生破碎，不锈钢球单耗下降;而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒,可使磨机的生产率增加。但不锈钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。

如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言，在一-定范围内生产率随不锈钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。

影响不锈钢球密度的三个因素

球磨机不锈钢球质量好坏既影响生产率大小，也影响球耗高低，进而影响磨矿介质成本。单纯追求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度的不锈钢球不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。因此，选择不锈钢球的首要标准应该是磨机生产率大及磨矿介质成本低。只有高生产率和低的磨矿介质成本才能有好的经济效益。经济效益是企业生存及发展的必要条件。

①材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②不锈钢球制造方法的影响，轧制及锻打的不锈钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸不锈钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。

③不锈钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。不锈钢球硬度过高对磨矿不利

选择不锈钢球时有两个问题常被忽视:不锈钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值;不锈钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，-般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，不锈钢球单耗下降;而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。但不锈钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。

如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言，在一-定范围内生产率随不锈钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一-定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。不锈钢球硬度过高时对磨矿不利的原因有两个:

①不锈钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故不锈钢球能量不是更多地用于破碎，故而影响破碎;

②不锈钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。关于不锈钢球密度对磨矿的影响，- 般地说，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。

好不要错过的不锈钢球的核心技术分析知识

随着科学技术的发展，社会对各类精密机械、轴承、 电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具及家用电器的性能要求，正向、低噪音、命方向发展，不锈钢球就是提供配件零件。
不锈钢这种材质需要我们好好地维护，那么大家对不锈钢钝化了解吗？这是一种的技术，就是指用酸碱溶液清洗。酸洗的目的是去除氧化皮，经热加工的不锈钢和焊接热影响区都会产生一层氧化皮，这层氧化皮会影响耐腐蚀性。酸洗常用酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种。

浸洗酸洗液配方（体积分数）：硝酸（密度1.42g/c㎡）为20%，氢氟酸为5%，其余为水，酸洗温度为室温。
刷洗酸液配方（体积分数）：盐酸50%，水50%。
酸膏配方：盐酸（密度1.19g/c㎡）20ml、水100ml、硝酸（密度1.42g/c㎡）30ml、膨润土150g。

浸洗法适用于较小的设备和部件，将设备和部件浸没在酸洗液里25～45min，取出后用清水冲净；刷洗适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮为止，再用清水冲净；酸膏酸洗也适用于大设备，方法是将配制好的酸膏涂敷于焊件的焊缝及其热影响区表面上，停留几分钟后，再用清水冲净。
钝化是在酸洗后进行的。钝化液的配方为：硝酸5ml、重铬酸钾1g、水95ml。处理温度为室温，处理时间为1h。处理方法是将钝化液在焊缝表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细擦洗，后用热水冲洗干净，并将其吹干。

经钝化处理后的锈钢，外表全部呈银白色，具有较高的耐腐蚀性 。
"不锈钢材质"不锈钢又分很多种,不锈钢是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,它里面主要是铁、镍、铬三种金属的合金。三种元素可以是不同比例。同样铁含量下铬含量高就亮，镍含量高就暗。但铁含量高也比较暗。所以不能由亮暗来判断其含量比例。

从应用大类看来，钢球能够 分成应用毁坏工业上的耐磨损钢球喝应用细致滚动轴承工业上的滚动轴承钢球二大类。耐磨损钢球(通称磨球)是当今工业训练应用广泛广泛的产品，有句话叫：“有工业必有毁坏”对于此事说得全自动洗衣机用钢球很适当;滚动轴承钢球在细致滚动轴承工业喝生活范畴应用历史时间绵长，应称之为范畴上的钢球(又称刚珠)。钢球是钢球、钢段及异型研磨体的泛称。从外型洗衣机配件用钢球来分，能够 分成正圆形球(当今遍布范畴叫法)、胶襄球、椭圆球、阳阴球、空心球、多方面球、多缺球(表面体上面有窝坑)等。钢球生产模式一般 有锻制造、冷轧、半固体成形及锻制造四大类。

由于历史时间家用冰箱零配件钢球沿习及选矿厂工业许多特的应用前提条件喝综合性自然环境、情况，在这些岗位中，锻制造与冷轧球占有十分大的配额制。半固体成形则具有非传统锻制造，非大致铝压铸能够授课清的特点，以一种像铸、像锻，铸锻优点兼而有之的手艺所组成的出色工作能力而造成大家的赏识。而锻制造钢球则以其大致、灵巧、牢固的生产模式，便于达到低注资大规模生产的扩张优势，尤其是当我喝技术工程师应对转炉应用各种各样手艺喝铝合金成分整体规划，主要表现无穷的想像力，去创造发明一个又一个升级奇、更的类型，来令人满意市场竞争需要所产生的满足感，更十分人能够领悟。理所应当的铸球的与持续发展趋势的发展潜力，使之变为当今毁坏工业尤其是混凝土毁坏工业钢球生产模式中不顾一切的中坚力量。常常用锻制造钢球按其有机化学成分大致能够 分成下列十一大类：1、铬系抗磨生铁球;2、高合金钢抗磨铸球;3、中铁素体不锈钢抗磨铸球;4、高锰钢球;5、半钢半铁球;6、中锰球墨铸件球;7、奥贝、马贝复相钢球;8、BAD、CAD抗磨铸球;9、特殊铝合金生铁球;10、恳虼霜法耗损铸球;11、个别的的铸球。