Thomson可提供市场上型号丰富的英制和公制直线滚珠衬套轴承。 有超过9不同的直线滚珠衬套轴承和直线滚珠衬套轴承配件产品线，所有产品都采用了新技术。
轴承的安装是否正确直接影响轴承使用时的精度、寿命和性能：
1、利用铜棒和手工锺击安装
这是安装中小型轴承的一种简便方法，当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。
免润滑轴承具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷，免润滑轴承产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。耐磨性是普通轴套的一倍，免润滑轴承材料的性能：
1、高耐磨性、低磨损率
2、自润滑性能好，摩擦系数小；
3、抗冲击强度高，韧性好；
4、抗化学腐蚀性，可耐几乎所有的酸碱盐介质；
5、无味，无渗出物
6、具有弹性，吸震性；；自恢复性好，吸水率低 ；
7、机械性能好，能承受较大冲击与载荷，由于其自身韧性，能够有效保护其他部件免受机械损伤
8、优良的耐低温性能，即便在-176℃时也不脆裂。
滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现，轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制，正确选择配合，知道轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的，因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。
卧式轮轴压装机又叫做轮轴压装机、火车轮轴压装机，轮对轴承压装机，是一款新型机电一体化的精密机床，是液压机的一种。卧式轮轴压装机同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。卧式轮轴压装机工作原理与结构：该机结构型式为卧式，采用双立柱导向，轴承压装机，其活动梁开口分水平侧开、垂直上开两种型式，活动梁装置可满足不同用户的要求。采用立液压系统，移动式操作盒，卧式轴承压装机，方便工人操作，减轻工人劳动强度，互换夹具方便快捷。
轴承损坏情况：
1、轴承本身质量问题，钢性不达标，材质用得差。
2、轴承在外密封不好，易进水，比如前轮右侧轴承；电机不带刹车端盖内测轴承）与油封损坏，遇水会将轴承油洗刷掉，导致润滑不良和产生锈，摩擦力使轴承磨坏“散架”。
3、如车轮冲击重创或轴杆硬度不够致弯曲变形，会使轴承在运转过程中偏向受力，会磨“内圆”和磨“外圆”，使轴承受力不均匀而损坏。
4、轴承孔加工精度不失圆、轴承轻微变形，运转摩擦力，导致轴承过早磨损。
快速内表面磨削空程的技术
在所有轴承磨加工设备中，内表面磨床的水平具有象征的意义。这主要是磨削孔径限制了砂轮尺寸及相应的系统机构参数，从根本上限制了工艺系统的刚性，同时其加工精度要求较高。这些都要求我们对内表面磨削的工艺过程进入深入的研究，除了限制地发挥机床与砂轮的切削能力外，减小磨削时间是提高磨削效率的关键。
