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PTFE是一种直链型结晶高分子材料，由于具有良好的耐腐蚀、耐高低温、自润滑等特性，常作为密封材料广泛地应用于航空航天、机械制造、船舶运输、石油化工等领域。然而纯PTFE 易磨损、承载能力
低、抗蠕变性差，作为动密封材料时极易造成密封失效。为了改善PTFE的性能缺陷，通常需要通过填充或共混的方法对其进行改性。改性后的PTFE性能大大提高，将其与弹性体复合制备出的组合式密封件，能够适应液压与气动系统中高温、高压、高载荷、高转速的苛刻工况。
聚四氟乙烯作为密封件材料的应用特性：在机械工业，聚四氟乙烯用来制作设备垫圈和密封材料如各种石棉浸渍填料函、缓冲环、密封圈、阀座、阀瓣等。另外，还可用来制造各种的自润滑耐磨轴承、活塞环、导向环等，特别是无油润滑方面效果尤为显著。用石墨作填料的导向环，用在无油压缩机上；加石英砂填料的活塞环，用在氧气压缩机上；填充石墨和二硫化钼的无油润滑活塞环，用在氦的液化装置，温度低达摄氏度使用效果良好；用二硫化钼、二氧化硅、铜粉作填料的活塞环，在空气压缩机上于摄氏度工作温度下运转良好；滑块在桥墩上可使桥面因热胀冷缩而伸缩自如
聚四氟乙烯材料在机械加工中具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数较大及熔点低等工艺特点。本文所讨论的聚四氟乙烯薄壁零件，其特点是薄片式结构，壁厚较薄，且具有各种凹槽、倒角等结构，在车削加工过程中易受热变形的影响，给尺寸和形位公差的精度控制带来不确，其中的典型零件滑动环，安装在XXSAR伺服平台滚动轴内，用于密封滚动轴壳体和U形框架之间的转台轴承
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