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爬升模板与大模板一样,是逐层分块安装,故其垂直度和平整度易于调整和控制,可避免施工误差的积累。也不会出现墙面被拉裂的现象。但是,爬升模板的配制量要大于大模板,原因是其施工工艺无法实行分段流水施工,因此模板的周转率低 。
欧洲在70年始发展爬升模板。中国是在推广使用滑动模板的过程中,鉴于模板贴着混凝土面滑升,摩阻力很大,会拉裂或带起模内已灌筑的混凝土,对于倾度大的筒壁,出现了使模板拉离混凝土面之后再行提升的做法,或是采取滑框倒模的做法,以减少提升时的摩阻力。又鉴于滑动模板提升的着力点是在支承杆(或称爬杆)的上端,需要采取多种措施维持稳定,不如把提升的着力点降落在模板下部已硬化的墙体上更为简便而稳固。如此,国内有许多工地在不同工程和设备条件下,出现了不同形式的爬模结构,用卷扬机(倒链)或丝杠作为提升设施,都取得了成功的经验,用于高层建筑施工,也能节省支模工料,加速施工进度。
组合钢模板配板的原则有哪些
1、要构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇筑混凝土 的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3、力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,混凝土浇筑时不 漏浆。
4、配制的模板,应选用通用、大块模板,使其种类和块数小, 木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55 mm x 100mm刨光方木代替。
5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
7、模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数 量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋件和预留孔洞的位置,在配板 图上标明,并注明固定方法。
钢楞即模板的横档和竖档,分内钢楞与外钢楞。
内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直,直接承受钢模板传来的荷载,其间距一般为700~900mm。
钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢,而以钢管用得较多。
可调节方柱柱箍能够根据柱子规格的大小调整尺寸,方柱的美观,将4片加工好的方柱模板依次对接,用方柱支架将依次链接,将4片钢型卡箍尾端依次穿过相邻卡箍头端弯折空间,同时每片卡箍头端弯折空间卡主另一片卡箍尾端形成闭合框架,卡箍尾端插销口依次插入加固斜铁,用锤子敲实,根据卡箍间距依次进行下道卡箍施工。
框架柱箍筋加密区的范围是依据底层柱的zd上端和其他各层柱的两侧,取矩形截面柱的长边尺寸或者圆形截面柱的直径,柱净高的六分之一和500mm,这三者里的大值作为箍筋加密区的范围版。
底层柱上下各500mm的范围内为箍筋加密区。
底层柱柱根以上三分之一柱净高的范围。
剪跨比不大于2的柱的全高的范围为加密区。
权及二级框架角柱的全高范围为加密区。
梁的加密区的范围是从梁的边上开始,根据防震要求,防震为2倍的梁高,二三四级防震为1.5倍梁高,但都不得小于500mm,如果少于500mm,按照500mm进行箍筋加密。
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