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聚四氟乙烯(PTFE/4F)是当今世界上耐腐蚀性能佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-180-260℃，还有的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。
在具体选取O型圈材料时，要考虑与工作介质的相容性。还需综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的升温
将O型圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O型圈截面过度增大或减少，因为拉伸1％相应地使截面直径W减少约为0.5％。对于孔用密封，O型圈好处于拉伸状态，大允许拉伸量为6％；对于轴用密封，O型圈好延其周长方向受压缩，大允许周长压缩量为3％。
评定O型圈密封性能的另一指标，即该材料的压缩变形。在压力作用下，作为弹性元件的O型圈，产生弹性变形，随着压力增大，会出现的塑性变形。压缩变形d可由下式确定：
式中：b0-原始厚度（截面直径W），b1-压缩状态下的厚度，b2-释放后的厚度
通常，为防止出现的塑性变形，O型圈允许的大压缩量在静密封中约为30％，在动密封中约为20％。
影响密封性能的其它因素 O型圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。硬度决定了O型圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙。大允许挤出间隙gmax和系统压力、O型圈截面直径以及和材料的硬度有关。
通常，工作压力越高，大允许挤出间隙gmax取值越小。
如果间隙g超过允许范围，就会导致O型圈被挤出损坏。
