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供应锌合金压铸模电子计算器锌合金外壳镀钛.真空镀膜表面处理

更新时间:2019-08-06 17:36:01 信息编号:180557896
供应锌合金压铸模电子计算器锌合金外壳镀钛.真空镀膜表面处理
6≥ 1件
  • 6.00 元

  • 广东

  • 2.0mm

  • 锌合金压铸模镀钛,锌合金压铸模涂层,真空镀膜,锌合金外壳镀钛

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详情介绍

供应锌合金压铸模电子计算器锌合金外壳镀钛.真空镀膜表面处理

产品别名
锌合金外壳涂层,耐磨涂层,耐腐蚀涂层,抗高温涂层
面向地区
产地
广东
规格(直径*全长)
2.0mm
刃径
10mm
刃长
30mm
型号
瑞克
是否进口
是否涂层
加工范围
瓦格斯
压铸成型
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势:
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量,减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
.铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤

PVD涂层与其他表面处理的比较1、CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。(2)CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良; ②复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。(3)CVD的优点: ①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受; ②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件; ③对于要求工件局部镀膜,难以实现; ④活泼性气体源的使用,制程中有爆炸、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。2、TD简介(Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理)(1)在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚,将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃,然后加入相应的碳化物形成粉末(如钛、钡、铌、铬),再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时,加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层(如:VC—碳化钒;CrC—碳化铬),所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。(2)TD主要适合于以下铬钢的工件

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