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供金刚石铣刀.不锈钢铣刀镀钛.纳米涂层加工表面处理

更新时间:2020-05-02 01:55:48 信息编号:176675545
供金刚石铣刀.不锈钢铣刀镀钛.纳米涂层加工表面处理
8≥ 1件
  • 8.00 元

  • 广东

  • 2.0mm

  • 刀具镀钛,金刚石铣刀镀钛,不锈钢铣刀镀钛,PVD纳米涂层

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详情介绍

供金刚石铣刀.不锈钢铣刀镀钛.纳米涂层加工表面处理

产品别名
刀具涂层,金刚石铣刀涂层,TD纳米涂层,不锈钢铣刀涂层
面向地区
产地
广东
规格(直径*全长)
2.0mm
刃径
10mm
刃长
30mm
型号
瑞克
是否进口
是否涂层
加工范围
瓦格斯
金刚石涂层(Diamond)
CVD金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供佳性能,是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及很多其它高磨蚀材料的理想涂层(留意:刚石涂层刀具不能用于加工钢件,由于加工钢件时会产生大量切削热,并导致发生化学反应,使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。
适用于硬铣、攻丝和钻削加工的涂层各不相同,分别有其特定的使用场合。此外,还可以采用多层涂层,此类涂层在表层与刀具基体之间还嵌进了其它涂层,可以进一步进步刀具的使用寿命。

使用涂层刀具有5个主要原因:①增加耐磨性;②提高抗氧化性能;③减小摩擦;④提高抗金属疲劳性能;⑤增加抗热冲击性。
  当按照设计要求正确使用恰当的刀具涂层时,终用户就能达到提高切削参数、刀具寿命的目的,并有可能实现干式切削加工。
  刀具涂层方法
  有两种主要的刀具涂层方法:CVD(化学气相沉积)法和PVD(物理气相沉积)法。每种方法都有自身的优势和劣势。
  CVD涂层是早出现、也是常见的涂层方法,已经沿用多年。CVD法是在一个化学反应容器内加热基体,并将基体暴露于气流之中。这些气体在被加热的基体表面分解,形成一层涂层。一般而言,CVD涂层需要的温度约为1,000℃左右。
  一种常见的CVD涂层是采用三种气体四氯化钛(TiCl4)、氢气(H2)和氮气(N2)来产生氮化钛(TiN)+氯化氢(HCl)。HCl是该工艺的二次产物,按照严格的环保法规进行处理。
  CVD法的优势包括的涂层粘附性,以及涂层分布的均匀性。CVD法的缺点是:涂层时的高温会对基体产生不利影响,适用的涂层材料不多(因为涂层材料是以气态形式提供的),以及工艺循环时间长。
  PVD涂层是一种相对较新的刀具涂层方法,在刀具行业正变得日益流行。PVD法是在真空环境中,将涂层材料从材料源(靶材)经过传送空间转移到基体上。该方法采用加热或电源供能的方式,将涂层材料气化,然后使气化的材料附着在基体上。
  PVD法的优势是适用的涂层材料范围较广,工艺温度相对较低(450℃左右),允许对锋利的切削刃进行涂层。该方法的缺点是:内表面涂层比较困难(涂层时,要求从涂层材料到基体处在一条直线上),对基体表面要求较高。
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