产品别名 |
数控刀具,蔚鸠精密刀具厂,wejutools刀具中国总部 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
规格（直径*全长） |
50~150mm |
刃径 |
10mm |
刃长 |
20mm |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
是 |
加工范围 |
其它 |
适用机床 |
铣床 |
材质 |
硬质合金 |
这正是需要植入加工规则之处，这些规则基于实验研究结果，对进给量、切削速度和切削步长进行调整。在数控软件公司和伊斯卡公司的合作项目中，之所以选用Mastercam的“动态铣削”刀具路径，就是因为它是为全切深条件下(切深一般为切削直径的2～2.5倍)的大进给率铣削而设计的。这就使其可以用直径12.7mm的铣刀，以25～30mm的切深，高速铣制二维型腔。
采用“加工”和“动态铣削”，切屑厚度可达25mm，并具有足够大的体量来带走切削热。由此产生的切屑应该具有多种颜色一一而不全是黄铜色或深蓝色(五彩斑斓的颜色表明切屑在切削时被加热，随后又完全冷却)。
蔚鸠精密的WEJUTOOLS品牌的“加工”规则和刀具特征数据使Mastercam能够计算出合理的切削步长、进给率和切削速度，从而在条件激进的切削加工中保护刀具。
采用干燥CO2气体的切削加工与采用常规冷却液的切削加工的能源消耗情况。由于取消了冷却液系统和减小了作用于刀具上的切削力， CO2干式加工有可能导致加工中的能源消耗降低20%－30%。
在冲压模具业界中张力钢零部件不断增加的背景下，模具的命化要求也随之越来越高。目前SKD材作为冲压模具用材料占有主要地位，但随着模具的命化要求越高，模具材料也向更高硬度化方向发展。另外，模具制作者为了提高模具的生产性，希望可以直接粗加工淬火钢等高硬度材料。由此可以预想到模具制作迈进了更高一个难度。
适合车削加工的工件硬度
淬硬工件材料的车削加工受到材料硬度与所选刀具材料的综合影响。不同材料的单刃车刀车削工件材料的硬度限制见下表：
切削刀具材料－工件硬度范围
涂层硬质合金－～HRC43
金属陶瓷和涂层金属陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在车削淬硬工件时，机床的稳定性也至关重要。为了使加工获得成功，就CNC数控车床的刚性和工件装夹置的稳定性。
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