对焊高压弯头介绍

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对焊高压弯头介绍

不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会坚持弯头外表长时间不会生锈，不会被腐蚀。不锈钢弯头的成型工艺优点有几个方面。

　　厚壁弯头不需求管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比拟特殊，不需求参加管坯原料，在加工时容易控制。

　　加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易，组装焊接便当，在加工时容易控制原料，操作比拟简单，没有冗杂的工序，并且焊接和组装比拟便当。

　　由于上面的这些优点，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。由于不锈钢弯头具有良好的综合性能，所以它普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等根底工程
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多运用的全部管件中，所占比例大，约为80%.通常，对不同资料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

　　无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。

　　圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机消费，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成管件。
通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。

对焊弯头一般指的是在口径在50以上，对焊弯头包括大口径直缝弯头，对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头，直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术，再就是价格比较昂贵。对焊弯头按照角度可以分为45度大口径弯头，有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。

按照材质可以分为碳钢大口径弯头，不锈钢大口径弯头，合金钢大口径弯头。按照的曲率半径可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。对焊弯头主要的标准国标，电标，中石化标准，船用标准，日标，美标等。对焊弯头具有内壁光滑、热媒流动阻力小，耐酸碱、使用寿命长，安装方便等优点。几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。

比如半径长度为1.5那么曲率半径在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。</a>