产品别名 |
数控刀具,蔚鸠精密刀具厂,wejutools刀具中国总部 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
规格（直径*全长） |
50~150mm |
刃径 |
10mm |
刃长 |
20mm |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
是 |
加工范围 |
其它 |
适用机床 |
铣床 |
材质 |
硬质合金 |
在刀库能正常旋转选刀、气压足够的情况下，应分析：
（1）手动方式下能否换刀；
（2）刀库是否可以正常移动；
（3）能否正常选刀；
（4）主轴准停后，Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置；
（5）系统中设置的换刀点的位置是否改变；
（6）主轴准停后，端面键是否与 X 轴平行。
但是，如果被加工零件和零件形貌要求工具系统具有较长的悬伸量，又该如何处理呢？ 加长型刀具夹头经常应用于航空零部件和模具的切削加工，在这两个行业，许多加工都需要采用细长型的刀具夹头。
适合车削加工的工件硬度
淬硬工件材料的车削加工受到材料硬度与所选刀具材料的综合影响。不同材料的单刃车刀车削工件材料的硬度限制见下表：
切削刀具材料－工件硬度范围
涂层硬质合金－～HRC43
金属陶瓷和涂层金属陶瓷－HRC44～49
陶瓷和氮化硅陶瓷－～HRC63
立方氮化硼（CBN）－HRC54～64
在车削淬硬工件时，机床的稳定性也至关重要。为了使加工获得成功，就CNC数控车床的刚性和工件装夹置的稳定性。
在大多数生产环境中，车削加工都能实现比磨削加工更低的加工成本。在许多情况下，车削加工还可以大大缩短加工循环时间。通常，比较小的工件可以在淬硬状态下完成全部加工，与原来的预加工→热处理→磨削加工流程相比，可以节省相关的成本。此外，与磨削加工相比，单刃车削通常更适合加工复杂的轮廓和外形。
硬车削的加工要点
车削加工淬硬工件时，需要注意两个要点：关注加工过程和克服紧张心理。
车削加工硬度超过HRC40的淬硬工件时，需要更仔细地考虑刀具相对于工件的姿态。例如，采用前倾角较大的刀架对加工更为有利。采用更坚固的刀片形状（如正方形刀片和80°顶角刀片）可以获得佳加工结果。均匀一致的毛坯余量也至关重要。此外，刀具进入切削时非常小心，以免损坏主切削刃。在任何情况下，切削区的温度都保持稳定，这通常意味着不使用冷却液。如果需要使用冷却液，则使其不间断地喷淋切削区，就像一个破裂的消防栓那样。
硬车削并不困难---请找蔚鸠精密技术公司为您解决
对于任何工厂来说，探索硬车削有何益处都并不困难。硬车削试验要在刚性良好的数控车床上进行，要仔细检查工件装夹状况。在大多数加工情况下都需要使用车刀架。然后，需要选择正确的车刀片。如果使用金属陶瓷刀片或氧化铝基陶瓷刀片，其成本通常比涂层硬质合金刀片更低，因此切削试验基本上没有风险。坏的可能就是损坏一两个价值几美元的刀片。如今，甚至氮化硅陶瓷刀片和CBN刀片也便宜多了。现在，许多CBN刀片都采用了多刀尖设计，因此，如果损坏了一两个刀尖，也没有太大关系。
高温合金车铣刀具哪家强？
蔚鸠精密技术（上海）有限公司 非常棒。
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